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造成不干膠印刷白點問題的原因主要有以下四點：標簽材料粗糙、材料掉粉、靜電以及車間環(huán)境粉塵。本文將就上述四個方面的問題，分別給出解決方法。
1、更換合格的材料。不干膠印刷材料表面不夠平滑屬于材料質(zhì)量問題，我們可以要求材料供應(yīng)商更換達標的材料來進行生產(chǎn)。
2、但據(jù)專家所知，在多數(shù)情況下，更換材料就無法保證工期，因為不干膠標簽印刷企業(yè)的生產(chǎn)周期相當(dāng)緊湊。況且印刷廠更換活件需要一系列的準備工作，一旦材料有問題不能印刷，那么準備工作就是白做，這對于印刷廠來說嚴重影響生產(chǎn)效率。如果遇到這種情況，我們可以考慮先在材料表面印刷一層底涂油或是沖淡劑(撤淡劑)。這兩種印刷助劑基本上是無色的，不會對印刷品的顏色造成太大影響。印刷這兩種助劑后材料表面會被填平，人為提高材料的平滑度，印刷白點現(xiàn)象會大大減少。
二、材料掉粉造成的白點
材料掉粉也是造成不干膠標簽印刷白點的常見原因之一。這種原因?qū)е碌挠∷c有一個顯著特征，那就是剛開始印刷時白點比較輕微，但隨著印刷時間的增加，白點會越來越多，同時在印刷設(shè)備上也能夠明顯看到有白色粉塵。這時候如果停機對印刷設(shè)備和印版進行清理，那么清理后白點會減少，可再印刷一段時間以后，白點和粉塵仍然不斷增多，這是因為材料表面的粉塵會逐漸積累到印刷設(shè)備和印版上。由掉粉引起的印刷白點，在高倍放大鏡下可以看到白點區(qū)域是有油墨的，但會有某些顏色的油墨沒有印刷上，原因是在印刷該顏色時材料表面有粉塵脫落，從而導(dǎo)致油墨沒印上。由掉粉所導(dǎo)致的印刷白點往往只會零星出現(xiàn)在印刷品表面，但會隨著印刷時間的增加而增多。
如果對這種現(xiàn)象進行細分，可以分為以下幾種情況：
1、面材掉粉
面材掉粉多發(fā)生于紙張類不干膠材料。因為多數(shù)紙張類材料在制造過程中都需要經(jīng)過超壓處理，以保障紙張更加緊密不容易掉粉。但如果超壓過程控制不好，面材表面強度不夠，就會出現(xiàn)在印刷過程中掉粉的情況。
2、底紙掉粉
不干膠材料是一種復(fù)合材料，除了面材以外還有底紙。底紙一般有格拉辛、SCK、涂塑牛皮紙等幾種。由于底紙也屬于紙張，因此同樣會出現(xiàn)掉粉的現(xiàn)象。同時，不干膠材料在制造過程中需要對底紙進行補水(回濕)處理，如果補水量過大，也會導(dǎo)致底紙的表面強度降低從而造成掉粉。
